臥螺離心機(jī)是一種利用離心沉降原理進(jìn)行不同比重間物料分離的設(shè)備，

1、進(jìn)料管;2、主電機(jī)皮帶輪;3、主軸承注油孔;4、螺旋軸承;5、螺旋葉片;6、轉(zhuǎn)鼓;7、螺旋軸承;8、主軸承;9、主軸承注油孔;10、輔電機(jī)皮帶輪;11、主軸承;12、固形物排出口;13、出料口;14、液相排出口;15、擋液板;16、差速器;螺旋、動(dòng)力系統(tǒng)和變速系統(tǒng)等組成。

2、 臥螺式離心機(jī)機(jī)構(gòu)原理圖

轉(zhuǎn)鼓與螺旋同向高速旋轉(zhuǎn)但存在可以調(diào)整的速差，物料連續(xù)進(jìn)入螺旋內(nèi)筒時(shí)，由于螺旋的高速旋轉(zhuǎn)，物料被加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)一步加速旋轉(zhuǎn)，在離心力場(chǎng)作用下，物料因比重不同將進(jìn)行分離，其中比重較大的固相物在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉積層，比重較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)。在螺旋和轉(zhuǎn)鼓差速的作用下，螺旋將沉積的固相物推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外，而內(nèi)層液環(huán)也就是澄清液由轉(zhuǎn)鼓溢流堰板處溢出轉(zhuǎn)鼓，完成分離過程。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料是一種連續(xù)式脫水設(shè)備。

臥式螺旋離心機(jī)要實(shí)現(xiàn)在輸入機(jī)中材料的連續(xù)分離，需要排除在輸入機(jī)中已經(jīng)分離的材料，以便繼續(xù)處理新材料。這種連續(xù)的放電是通過螺旋和離心鼓之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這是離心機(jī)的“差分”

    在固定的離心力作用之下，合理的差速對(duì)離心機(jī)分離效果起到一個(gè)非常重要關(guān)鍵的輔助作用，也是企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，為適應(yīng)物料的變化，最常用的調(diào)整教學(xué)手段。沒有得到合理的差速，離心機(jī)就無(wú)法達(dá)到物料平衡，就無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)學(xué)生良好的連續(xù)分離功能。因?yàn)椴钏俣劝l(fā)展直接決定著離心機(jī)的處理問題能力和處理學(xué)習(xí)效果，所以我們作為中國(guó)實(shí)際經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理中最常用的調(diào)節(jié)參數(shù)之一來(lái)進(jìn)行研究分析。

    提高差速有利于將沉積物盡快推出機(jī)器，從而減小固體沉積層厚度，提高處理能力，減少沉積物對(duì)澄清液體的滲透，澄清液體的固體含量降低， 缺點(diǎn)是由于沉淀物在離心機(jī)中的停留時(shí)間短而降低了脫水效果，并且脫水后干污泥的含水量增加。 反之，當(dāng)差速減小時(shí)，沉積層厚度增加，泥沙脫水時(shí)間增加，干泥含水率降低。 不利的方面是增加了固體渣對(duì)澄清液體的滲透，從而降低了差速，并且可以獲得相對(duì)混濁的澄清液體，同時(shí)增加了排渣的干燥度。